今天廣西保溫隔熱材料小編就跟大家分享下脹大珍珠巖的絕熱機理和功能指標：

一、脹大珍珠巖/珍珠巖保溫板的絕熱機理

珍珠巖差異于其它火山巖的顯著的特征，是當珍珠巖被敏捷加熱到其軟化點（800~1000℃）時，玻璃質熔化，內部結合水汽化，體積脹大為本來的10~60倍。脹大后的珍珠巖內部為微孔構造，這種特有的微孔構造致使脹大珍珠巖具有較低的密度和優質的保冷絕熱功能。

眾所周知，熱量的傳遞是經過傳導、對流和輻射三種方法進行的。低溫設備需求將上述方法傳遞給低溫體系的熱量削減到盡可能低的程度，然后到達維持低溫體系的正常工作。根據大型液化、別離和貯藏設備的構造特色，通常選用脹大珍珠巖通常填充絕熱的方法。因為脹大后的珍珠巖具有微孔、質輕的特色，所以當低溫設備絕熱層充入脹大珍珠巖后，絕熱層內的空氣發作天然對流所需求的特征規范十分小。因為空氣的粘性對對流熱阻的效果致使微孔中空氣的的吸收和散射，使輻射對熱傳遞的奉獻大大減小。所以，填充脹大珍珠巖后的絕熱體系中的熱傳遞方法僅可以看作是絕熱資料自身的固體熱傳導和資料間的氣體傳導，實際上這有些的熱流量約占總熱流量的90%以上。而在常壓、273~77K條件下，脹大珍珠巖的均勻熱傳導率僅為0.0185~0.029W/m?K，且熱穩定性好，所以，脹大珍珠巖作為一種十分好的絕熱資料被廣泛使用于空氣別離設備等低溫絕熱體系。

二、脹大珍珠巖的功能指標

在氣體別離設備職業，因為制作廠家的制作技能和規劃習氣的不同，各廠家對絕熱脹大珍珍珠巖的功能需求有所不同，但基本內容大致相同。天津三華實業有限公司當前沿襲的是世界珍珠巖協會的規范，數據如下：①松懈密度35~55kg/m3；②振實密度48~65kg/m3；③含水率≤0.5%（分量比）；④有機物含量（分量比）；⑤導熱系數≤0.22W/m?K（常壓273~77K；⑥粒度級配＞1.18mm≤10%，1.18~0.15mm70%~90%，＜0.15mm≤30%。

在上述功能指標中，松懈密度、含水率和粒度級配對脹大珍珠巖絕熱功能（導熱系數）影響較大。

1、松懈密度

松懈密度的大小闡明珍珠巖(www.xyxxcl.com)脹大效果的好壞。松懈密度過大，脹大不完全，充填密度添加，導熱系數增大；松懈密度過小，脹大過度，資料在裝填進程中簡單破碎，亦致使充填密度的添加，導熱系數亦隨之增大。實踐證明，保冷絕熱用脹大珍珠巖的較好松懈密應操控在35~55kg/m3之間。資料的導熱系數隨密度的改變關系如圖1所示。

2、含水率因為脹大珍珠巖的吸水性特強，在富水的環境中，在很短的時間內分量可添加200%~400%。而水的導熱系數是空氣的25倍（空氣的導熱系數為0.26W/m?K、水的導熱系數為0.60W/m?K，所以，含水率添加，將嚴重影響珍珠巖的絕熱功能。通常情況下，脹大珍珠巖運用前的含水率應嚴格操控在0.5%（分量比）以下。通常在大型空分設備中，均規劃有側管將氮氣從換熱器旁引進絕熱層中，使其內部堅持正壓，防止空氣中的水分被吸入絕熱資料中，致使資料絕熱功能的變壞。

3、粒度級配

絕熱資料應具有合理的粒度級配，意圖是使絕熱資料處于較好堆積狀況。粒度過小，資料充填密度添加，致使資料的固體熱傳導添加；粒度過大，充填密度缺乏，粒子間空氣含量過高，致使絕熱層間的氣體熱傳導添加，絕熱功能下降。所以，絕熱資料的粒度散布對完成較好絕熱效果起著不行忽略的效果。實驗標明，脹大珍珠巖的較好粒度散布1.18~0.15mm之間。

3、現場脹大、主動充填的特色

主動充填方法是指運用可移動式脹大設備將按必定粒度級配加工的珍珠巖礦砂在低溫設備設備現場進行脹大，然后運用空氣移交方法將絕熱資料充填至絕熱層中。它具有以下特色：①可完成全進程主動化操控，可以確保資料質量（密度和粒度操控）；②脹大后直接充填，防止與空氣觸摸，含水率極低；③可完成關閉工作，現場粉塵少，無環境污染；④防止高空工作，安全性好；⑤物流費用削減，歸納經濟性好；⑥受環境要素影響小，計劃性好，工期保證能力強；⑦現場出產、現場檢查，質量穩定性好。

綜上所述，不管在絕熱資料的質量保證方面，仍是在安全、環保以及經濟性方面，現場充填方法均優于人工充填方法。所以，現場脹大、主動充填方法作為一種先進的效勞方法在大中型空氣別離設備的設備進程中被廣泛選用，并繼之擴大到大型液化貯槽、LNG罐、LNG運輸船等低溫體系。